Корзина
31 отзыв
+380
67
100-86-84
+380
93
631-60-20
+380
44
594-19-45
Основные деффекты Лакокрасочных покрытий

Основные деффекты Лакокрасочных покрытий

Основные деффекты Лакокрасочных покрытий

17.06.13

 Очень часто при проведении отделочных работ выявляются разного рода дефекты лакокрасочного покрытия. Зачастую это связано с недостаточно полным выполнением предписаний технической документации либо с незнанием процессов, происходящих на поверхности в ходе нанесения и сушки ЛКМ.

Лакокрасочные материалы – это сложные химические композиции, состоящие из многих компонентов. Каждый из этих элементов выполняет определенную функцию, направленную на получение необходимого результата. Пренебрежение этим фактом и использование неподходящих друг к другу составов либо нарушение режимов работы и приводят к неудовлетворительному результату. Иногда дефекты видны почти сразу после нанесения. В этом случае есть возможность их устранения. Но нарушение каких бы то ни было норм и правил также приводит к тому, что покрытие, качественное на первый взгляд, не удовлетворяет всем требованиям.

Далее рассмотрим некоторые распространенные дефекты, возникающие при проведении окрасочных работ, а также опишем причины их появления и способы устранения.


Растрескивание покрытия (краколет)

Как выглядит: потрескавшийся верхний слой ЛКМ, иногда с приподнятыми краями

Когда появляется: при нанесении слоя ЛКМ либо в процессе сушки

Причины:

  • слишком длинное время промежуточной сушки при работе «мокрый по мокрому» некоторыми 2К материалами (нанесение следующего слоя во время фазы сушки превого)
  • работа по чувствительному к растворителям (обратимому) материалу (НЦ) неправильно подобранными составами (ПУР)
  • слишком толстый первый слой материала
  • чрезмерное уменьшение предыдущего слоя при промежуточной шлифовке
  • недостаточное высыхание первого слоя

Как избежать:

  • всегда придерживаться рекомендованного времени межслойной сушки
  • проводить предварительный тест на совместимость с растворителями используемых материалов, наносить не более допущенного количества
  • убедиться, что первый слой не пересох при работе «мокрый по мокрому»
  • при использовании промежуточной шлифовки хорошо просушивать первый слой
  • не снимать слишком много материала при промежуточном шлифовании

Как устранить:

  • высушить до конца все покрытия, сошлифовать до основания
  • перекрасить, используя правильные режимы работы и подходящие материалы

Блистеры

Как выглядит:  небольшие блестящие пузырьки

Когда появляется: в сырую погоду некоторое количество влаги пенетрируется в структуру лакокрасочного материала, затем происходит процесс обратного испарения (осмотический процесс). Этот процесс является нормальным и неизбежным в силу постоянного изменения относительной влажности воздуха. Как правило, он не вредит хорошо продуманному циклу отделки. Однако в некоторых случаях ведет к тому, что в ходе испарения влаги на поверхности могут оставаться некоторые химические гигроскопичные (растворимые в воде) соединения (чаще соли). Это ведет к появлению скопления соленой воды под слоем ЛКМ, которые выглядят как маленькие пузырьки. Блистеры могут появляться в разном количестве, разного размера и в разной последовательности между слоями ЛКМ. В сухую погоду могут временно исчезать.

Причины:

  • недостаточно времени для испарения воды при мокром шлифовании грунта
  • остатки пота от прикосновений работника к изделию

Как избежать:

  • хорошо просушивать поверхность после влажной шлифовки
  • обезжиривать поверхность при помощи специальных составов
  • убедиться, что влажность не превышает допустимое значение

Как устранить:

  • сошлифовать поврежденный слой до предыдущего
  • обезжирить
  • нанести новую краску

Выцветание

Как выглядит: разводы разного размера в виде более светлых либо почти белых пятен, часто с желтыми либо красными разводами

Когда появляется: во время нанесения финишного пигментированного покрытия либо при прозрачной отделке окрашенной красителями древесины полиэфирными материалами

Причины:

  • растворимые пигменты из предыдущего слоя под воздействием растворителя смешались с новой краской
  • чрезмерное количество пероксидного отвердителя (МЭК пероксид) в ПЭ грунте
  • при нанесении прозрачных ПЭ материалов на бейц пероксидный отвердитель разъедает пигменты красителя
  • наличие смоляного дегтя в рабочей зоне

Как избежать:

  • провести тест на наличие растворимых пигментов (в настоящее время такие почти не используются в производстве ЛКМ)
  • использовать не более предписанного количества пероксидного отвердителя в ПЭ материалах
  • при отделке прозрачными ПЭ материалами бейцованного основания, использовать промежуточный ПУ барьерный слой

Как устранить:

  • сошлифовать поврежденный слой до предыдущего
  • нанести новую краску

Неудовлетворительная укрывистость материалов

Как выглядит: через покрытие просматривается основание, видны пятна от прошлифованного грунта

Когда появляется: во время нанесения пигментированных материалов на изделие с разницей в цвете основания

Причины:

  • основание неравномерно прокрашено (прошлифовано)
  • используется материал с недостаточной силой укрывистости
  • материал слишком сильно разбавлен растворителем
  • материал был плохо перемешан при приготовлении (это касается как пигментов при составлении цвета, так и готовой краски перед применением)
  • слишком тонкий слой краски

Как избежать:

  • подложка должна быть равномерной (не прошлифованной), это особенно актуально для полупрозрачных лессирующих красок (перламутры, металлики)
  • для плохо укрывистых цветов рекомендуется использовать грунт такого же цвета
  • хорошо перемешивайте пигменты при приготовлении цвета
  • хорошо перемешивайте готовый продукт перед использованием
  • наносите не менее необходимого (указанного в документах) количества материала

Как устранить:

  • перекрасить, используя хорошо смешанный продукт
  • правильно подготовить подложку

Потеря глянца/повышение уровня глянца на матовых

покрытиях

Как выглядит: матовая или недостаточно глянцевая поверхность, для матовых материалов – области с повышенным уровнем глянца

Когда появляется: после высыхания покрытия

Причины:

  • запотевание краски
  • слои ЛКМ слишком толстые
  • погодные условия
  • неправильное количество отвердителя при смешивании
  • неправильно подобран растворитель

Как избежать:

  • не допускать слишком медленного испарения растворителя
  • не превышать допустимые нормы нанесения (проверять толщину слоя)
  • следить за правильными условиями сушки
  • всегда использовать правильные (предписанные) пропорции смешивания
  • использовать растворители с долгим временем испарения только в жаркую погоду

Как устранить:

  • для глянцевых материалов – отполировать
  • для матовых материалов – сошлифовать некачественный слой и нанести новый, правильно приготовленный материал в нужном количестве

Потеря адгезии

Как выглядит: отслоение слоев ЛКМ. Может проявляться в двух видах: отслоение всех слоев краски от основания; отслоение последующего слоя от предыдущего

Когда проявляется: обычно после высыхания материала при какой-либо нагрузке на поверхность

Причины:

  • вещества, приводящие к нарушению сцепления слоев ЛКМ друг с другом или с основанием (силикон, масло, грязь, воск, продукты коррозии, пыль от шлифования)
  • предварительно нанесенный праймер или грунтовка не подходят для данного вида операции
  • основание недостаточно хорошо подготовлено либо шлифовальные материалы слишком высокой градации
  • основание состоит из экзотических материалов, трудно поддающихся отделке (пленка ПВХ, меламин и пр.)

Как избежать:

  • чтобы избежать потери адгезии необходимо пользоваться праймерами и грунтами, подходящими для работы по данному виду подложки (адгезионные грунты)
  • нанесение адгезионных промоутеров производить в точном соответствии рекомендациям технических спецификаций
  • не наносить слишком толстые слои ЛКМ
  • при необходимости тщательно очищать поверхность при помощи специальных средств

Как устранить:

  • механически удалить все слои с недостаточной адгезией
  • тщательно подготовить поверхность
  • обработать подходящим праймером
  • нанести новое покрытие

Закипание растворителя

Как выглядит: поверхность очень похожая на блистеры. Как правило, из-за пузырьков воздуха, заключенных внутри пленки ЛКМ.

Когда появляется: в процессе и после сушки ЛКМ

Причины:

  • нанесенные слои слишком толстые
  • растворитель или отвердитель слишком быстрого испарения
  • время межслойной сушки слишком мало для полного испарения высококипящих компонентов ЛКМ
  • слишком быстрое нагревание поверхности при форсированной сушке

Как избежать:

  • придерживаться рекомендованного количества нанесения за один слой
  • использовать подходящий для окружающей температуры отвердитель и растворитель
  • придерживаться рекомендованного времени межслойной сушки
  • придерживаться рекомендованных параметров форсированной сушки и времени выдержки перед запеканием

Как устранить:

  • сошлифовать все слои с дефектами закипания растворителя
  • перекрасить поверхность, придерживаясь изложенных выше рекомендаций

«Иголочное ушко»

Как выглядит: небольшие отверстия или кратеры на свежем покрытии

Когда появляется: в процессе сушки

Причины:

  • закипание растворителя в предыдущем слое, недостаточно хорошо удаленное перед нанесением следующего покрытия

Как избежать:

  • хорошо подготавливать поверхность при закипании растворителя
  • см. пункт «закипание растворителя»

Как устранить:

  • «иголочные ушки» или маленькие кратеры могут быть удалены только тщательным шлифованием или заполнением ремонтным материалом
  • см. пункт «закипание растворителя»

Кратеры

Как выглядит: кратерообразные образования диаметром от 0,5 до 3 мм. Могут проявляться как небольшие кратеры на поверхности финишного слоя либо как большие включения сквозь все слои ЛКМ

Когда появляется: в процессе нанесения ЛКМ либо на начальном этапе сушки

Причины:

  • причины могут исходить из разных источников, но обычно заключаются в наличии на обрабатываемой поверхности грязи, масла, силиконовых включений
  • человеческий фактор: следы от соприкосновения с грязной одеждой, пот, включения от смазки резиновых перчаток, наличие на поверхности следов мазей для рук, лосьонов для тела и волос
  • рабочая среда: смазка от двигающихся частей агрегатов машин, испарения от пластиков, шланги и уплотнения, неудовлетворительная подготовка воздуха, грязный пол и пр.
  • краска: некорректное использование добавок (антисиликонов и пр.), неподходящие растворители или отвердители, неправильная транспортировка и хранение материалов
  • обрабатываемая поверхность: наличие следов материалов, затрудняющих смачивание поверхности
  • рабочие инструменты и принадлежности: неподходящий состав рабочих принадлежностей (новых губок, нетканых материалов, абразивов и пр.)

Как избежать:

  • в пунктах указания причин присутствуют все возможные предпосылки для образования кратеров. Чтобы избежать дефекта, необходимо принять меры по предупреждению появления в рабочей зоне всех веществ, относящихся к антиадгезивам.

Как устранить:

  • устранить этот дефект возможно только при полном удалении с помощью шлифования и обезжиривания пораженного покрытия
  • иногда, при незначительном количестве и размере кратеров, помогают антисиликоновые добавки

Потеки

Как выглядит: дефект в виде стекающих струек, капель, наплывов ЛКМ. Чаще всего образуется на вертикальных поверхностях

Когда появляется: во время нанесения или на начальных этапах сушки

Причины:

  • слишком медленные растворитель/отвердитель
  • слишком низковязкий материал
  • краска или поверхность слишком холодные
  • слишком толстый слой нанесенного ЛКМ
  • слишком много слоев «мокрый по мокрому» либо время межслойной сушки слишком мало
  • слишком близкое расположение распылителя к окрашиваемой поверхности
  • материальная дюза распылителя слишком велика для данного материала

Как избежать:

  • убедиться в том, что правильно подобраны растворитель и отвердитель для данной температуры и размера окрашиваемой поверхности
  • убедиться, что материал имеет достаточную вязкость
  •  убедиться, что окрасочный пистолет чистый и на нем установлена материальная дюза правильного размера
  • используйте правильную технику нанесения материала
  • наносите равномерное количество на всю поверхность
  • для больших вертикальных плоскостей используйте специальные тиксотропные материалы

 Как устранить:

  • на глянцевых поверхностях возможно удаление потеков при помощи шлифования, затем полирования
  • при значительном уменьшении слоя ЛКМ во время шлифовки может потребоваться повторное нанесение ЛКМ
  • на матовых поверхностях потеки удаляются механическим способом, затем наносится новое покрытие с учетом рекомендаций (см. выше)

Апельсиновая корка (шагрень)

Как выглядит: неудовлетворительная текстура окрашенной поверхности, похожая на апельсиновую цедру

Когда появляется: как правило в процессе нанесения материалов. Однако наличие шагрени становится очевидным только при полном высыхании покрытия

Причины:

  • слишком большое расстояние между распылителем и окрашиваемой поверхностью
  • давление воздуха слишком мало (недостаточная атомизация)
  • недостаточное количество материала для растекания
  • высокая вязкость материала (мало растворителя)
  • неверное сочетание растворителя/отвердителя для условий нанесения и размера изделия
  • слишком маленькая материальная дюза распылителя
  • слишком длинная выдержка между слоями при работе «мокрый по мокрому»

Как избежать:

  • соблюдайте правильное расстояние между распылителем и окрашиваемой поверхностью
  • убедитесь, что давление воздуха в распылителе соответствует рекомендованному
  • всегда наносите мокрые слои
  • отрегулируйте вязкость материала
  • используйте подходящий отвердитель/растворитель
  • следуйте техническим предписаниям производителей оборудования для правильного подбора воздушной головки и материальной дюзы
  • соблюдайте время и условия межслойной сушки

Как устранить:

  • на глянцевых покрытиях данный дефект может быть устранен при помощи полировки
  • на матовых следует провести шлифование для выравнивания поверхности, затем нанести новый слой ЛКМ, следуя рекомендациям (см. выше)

Следы шлифования («барашки»)

 

Как выглядят: следы шлифования в виде линий или зигзагообразных «барашков».

Когда появляются: после нанесения и сушки покрытия

Причины:

  • основание подготовлено при помощи слишком грубого абразивного материала. Риски от шлифовки слишком велики для того, чтобы покрывной материал смог их заполнить и скрыть
  • грунт был недостаточно хорошо высушен. Следы от шлифования появились в силу частичного растворения поверхности
  • неподходящая техника шлифования
  • неисправная шлифовальная машина

Как избежать:

  • используйте рекомендованные градации абразивов для промежуточной подготовки основания
  • сушите предыдущие слои ЛКМ согласно спецификации
  • наносите достаточное количество материала на поверхность
  • используйте исправное оборудование и правильную технику шлифования

Как устранить:

  • устраняется при помощи шлифования и последующего повторного нанесения покрывных материалов

Включения пыли, сорность

Как выглядит: беспорядочные грязевые включения

Когда появляется: в процессе нанесения ЛКМ на поверхность изделия

Причины:

  • недостаточно интенсивное обеспыливание изделия перед нанесением краски
  • одежда или малярный комбинезон из натуральных волокон
  • недостаточная для обеспыливания области покраски вентиляция (загрязнение фильтров)
  • забор содержащего пыль и грязь воздуха извне камеры

Как избежать:

  • тщательно обеспыливать окрашиваемую поверхность
  • использовать только специальную рабочую одежду
  • проводить регулярное обслуживание окрасочной камеры
  • удалить участок шлифовки и полировки на достаточное расстояние от зоны окраски либо отделить эти зоны друг от друга

Как устранить:

  • на глянцевых поверхностях при помощи полировки/шлифовки
  • на матовых – удалить включения шлифованием и нанести новое покрытие

Перепыл

Как выглядит: мелкие многочисленные вкрапления на поверхности пленки ЛКМ, состоящие из сухой окрасочной пыли 

Когда появляется: во время нанесения материала на большие поверхности или изделия со сложной геометрией

Причины:

  • недостаточная смачивающая способность материала в силу некорректного выбора растворителя/отвердителя для имеющихся условий окружающей среды или размера изделия (слишком быстрый отвердитель/растворитель, жаркая погода, слишком сильный поток воздуха, высокое давление на распылителе, высокая скорость сушки материала при окраске больших по площади изделий)
  • некорректная техника нанесения

Как избежать:

  • правильный подбор отвердителя/растворителя с учетом параметров рабочей среды, размера и геометрии окрашиваемого изделия
  • удостовериться в том, что перехлестывание предыдущего и последующего хода распылителя имеет требуемый шаг

Как устранить:

  • зачастую атомизированная пыль настолько мала, что высыхает, еще находясь в воздухе. В этом случае ее удаление возможно при помощи специальных салфеток
  • в случае, когда пыль все-таки залипла на поверхности ЛКП (частично смочилась), необходимо полирование изделия (для глянцевых покрытий)
  • для матовых – устранение напыла при помощи абразивной обработки и повторное нанесение финишного слоя

Облачность (яблочность)

Как выглядит: чередование более или менее насыщенных по цвету полос и пятен

Когда проявляется: во время нанесения материала. Преимущественно при работе с «металликами» или «перламутрами»

Причины:

  • неравномерное нанесение
  • слишком маленькое время межслойной выдержки
  • некорректная работа распылителя

Как избежать:

  • нанесение должно быть равномерным
  • необходимо следить за корректным перекрытием предыдущего прохода
  • проверить работу распылителя (не должно быть перебоев в подаче материала, пульсации воздуха)
  • использовать корректный размер материальной дюзы
  • наносить материал несколькими легкими мокрыми слоями с достаточным (но не избыточным) временем межслойной сушки
  • нанести подкрашенный грунт

Как устранить:

  • нанести еще один слой материала
  • в случае сильной облачности требуется повторное нанесение скорректированного по цвету грунта, сушка, подготовка и нанесение нового слоя краски
+380
67
100-86-84
+380
93
631-60-20
+380
44
594-19-45
ООО "Европроект-Украина"
Алексей Борисович
УкраинаКиевул.Пшеничная,8 (магазин Colormarket)
Карта